工具包輸送線轉彎滾筒輸送機

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 工具包輸送線轉彎滾筒輸送機

 轉彎滾筒輸送機通過對其彎曲線路進行了合理的設計，輸送設備能依據所設計的彎曲線路實現自然運形，是電子、機械、郵電與食品行業理想化的輸送設備，在輸送過程中遇到轉彎滾筒輸送機出現傳動系統故障應該如何分析。 動力傳動系統的罕見故障有：馬達故障、液力偶合器故障和減速器故障。 　　

1、減速器故障分析。 　　

 根據現場使用統計，動力傳動系統是整機的驅動裝置。減速器損壞較多的軸傘齒輪(一軸)斜軸齒輪(二軸)軸齒輪(三軸)正齒輪軸(四軸)減速器主要故障來自于齒輪傳動部位。隨機抽樣故障減速器發現：減速器軸傘齒輪齒被打掉，軸承間隙大晃動，軸承整體隨軸傘齒輪同時轉動，減速器機殼與軸承接觸面有不規則磨刮缺損較深的傷痕，主要由于減速器軸傘齒輪臨時高速運轉，沒有盡快的補充潤滑油脂、或潤滑污染，如注油時間晚、油脂使用不當、軸承密封不嚴，進去煤塵與水失去潤滑作用等，導致軸承接觸面出現磨損，齒輪嚙合間隙增加。輸送中由于聯軸節配合間隙不好或鍵銷磨損有松動，減速器傳動發生振動，使軸傘齒輪固定油蓋螺孔滑絲出現松動，破壞輸送機減速器機殼與軸承接觸面。

 會造成以下問題：傳動齒輪嚙合不好而打齒脫齒。齒輪更換完成復位不正，導致軸傘齒輪、傘齒輪、軸承等配件使用時間減少。 　　

2、電機故障分析。帶式輸送機用于水平運輸與傾斜運輸，應用于現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、 礦井地面運輸系統、露天采礦場選 礦廠中。根據輸送產品的要求，可以一臺進行輸送，也能多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以實現不同布置形式的作業輸送線需要。 　　

 電機故障表示為電機不能正常啟動與啟動后緩停;電機出現發熱;電機聲響出現異常;電機就會燒毀。 　　

 馬達故障發生的主要原因為： 　　

①供電系統的電壓太低、線路或接觸器故障; 　　②電機自身和輸出軸聯接不同心、軸承缺油或損壞、接線頭不牢、啟動過于頻繁、風扇進風口和徑向散熱片中堆積煤粉使散熱情況不好; 　　

③嚴重阻卡過載、使用中維護不當; 　　④工作面彎曲嚴重。 　　

3、液力偶合器故障分析。液力偶合器罕見故障主要表示為：漏油、滑差太大或不能傳送扭矩、溫度逾越允許值易熔塞不熔化。 　

液力偶合器故障產生的主要原因為： 　　

 ①密封件損壞、油塞松動、殼體有裂紋; 　　②負荷太重輔助腔工作液不能進入工作腔; 　　

 ③易熔塞配方不準與已用其它塞體取代; 　　④維護罩與通氣孔中有煤粉與工作液太少造成滑差過大。

 皮帶輸送機輸送能力強，輸送距離比較長，結構外形簡單易于維護，能方便地實行程序化控制 和自動化操作。

 選擇金屬輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運轉高速平穩，噪音會很低，能上下坡傳送。 上面這些是關于轉彎滾筒輸送機在輸送過程中出現的傳動系統故障的原因與其解決方法。網帶輸送機能進行水平、傾斜與垂直輸送，能組成空間網帶輸送線路，輸送線路是固定的。

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